真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。使用前，开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。之后要做好以下准备工作： 　　1.检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 　　2.检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 　　3.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 　　4.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 　　5.检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 　　在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 　　真空烧结炉是我厂工程技术人员消化和吸收国内外*的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业(工艺允许也可适用于其他行业)的高性能智能化电炉。 我厂生产的中频感应烧结炉是一种间歇式气体(真空)保护炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和段电降温，实现连续工作。 　　真空烧结炉应途：应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的真空/气氛烧结。

　　真空烧结炉的工作原理及启动时不操作的原因分析     一、主要原理及用途真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 　　二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及*保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 　　三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。 　　真空烧结炉启动时不操作的原因有哪些 　　1、可能是总电源没接好,要检查设备的外接电源接通情况. 　　2、检查控制电源,使用钥匙打开电源或是合上配电柜中的开关电源. 　　3、试着按下急停按钮,按下不起就要放开急停按钮. 　　4、还可能是电源线或者是其他的设备损坏,就要重新接真空烧结炉的独立电源了.

　　真空烧结炉即在真空状态下，把金属粉末的制品加热，使相邻金属粉末晶粒通过粘着和扩散作用而烧结成零件的一种方法。 　　其次，炉子一般是由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统与炉外运输车等组成;真空烧结炉密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。 　　为防止炉壳和密封材料在受热后变形及变质，炉壳一般用水冷或气冷降温，炉膛位于密封炉壳内;根据真空烧结炉用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。 　　此外，熔炼金属的真空烧结炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等;其真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。 　　真空烧结炉***的厂家洛阳八佳电气科技股份有限，是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;主营：高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;***的品质值得您的信赖。

　　真空速凝炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统;由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成;将炉腔内部分的物质排出，使炉腔内压强小于一个标准的大气压，炉腔内空间从而实现真空速凝状态。 　　其次，真空速凝炉主要用于稀土永磁材料——钕铁硼的生产，俗称SC鳞片技术，也可称为甩带炉;它是通过感应熔炼的方法将熔融的合金浇注到旋转的水冷铜辊上，生产出厚度大约为0.2～0.35mm的鳞片状钕铁硼铸片。 　　要知道，鳞片的冷凝速度快，可以很好地抑制α-Fe的析出，且鳞片的粉碎性好;同时鳞片技术改善了富铷相的分布，可以生产磁性能优异的铷铁棚磁体;真空速凝炉是传统的铸锭生产工艺转到先进的铸片工艺的更新换代设备。 　　华体会官网***的真空烧结炉、高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉厂家;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果，***的团队随时恭候您的选购。

　　高温热处理炉采用新型隔热保温材料，具有测温精度高、控温准确、热导率低、***节能、美观大方等特点，供实验室、工矿企业、科研院所、等单位用于金属、非金属、合金、陶瓷等材料的高温度烧结、熔融、热处理等。今天小编为大家介绍一下高温箱式电阻炉不升温时如何解决。 　　1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示;这种常见故障一般为高温热处理炉电炉丝断路，可使用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。 　　2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修高温热处理炉的控制器内部开关、熔断器以及炉门的行程开关;如果电炉的炉门没有关好那么控制器也是不能工作的，关于控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书或咨询我们的工作人员。 　　3、供电电源的故障，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为高温热处理炉供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。 　　华体会官网***的真空烧结炉、高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉厂家;好的质量才能保证您的使用效果，***的团队随时恭候您的选购。

　　真空速凝炉真空感应熔炼炉的主要作用： 　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸.     第二代真空速凝炉（甩带炉）是我公司在原真空速凝炉的基础上研发的技术性能更先进、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构，将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置进行冷却，并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。 特点： 1.消除了熔炼过程中的灰尘及杂质污染，提高了产品收率；同时，该设备可以和我公司生产的氢碎生产线实现无氧对接，确保了材料在转移过程中不被二次污染； 2.可迅速更换收料罐，基本省去了在线冷却时间，工作效率提高一倍； 3.收料过程自动进行，大幅降低操作人员劳动强度； 4.具备多重自动预警和安全保障，确保设备安全使用。 真空速凝炉参数： 型号 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐数量 4 4 每天炉数 8～10 8～10 装炉量 600kg/炉 1000kg/炉 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源功率 600KW 800KW 电源参数 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安装尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

真空烧结炉概述： 真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的工业炉，是通过中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，适用于对难熔合金，如钨、钼及其合金的粉末进行成型烧结。   真空烧结炉性能特点： 1、设备密封效果好，真空度高，压升率低。 2、采用智能控温仪控温，可设定多条控温曲线。 3、循环气体冷却，冷却快速均匀； 4、高抗干扰能力，具有断电报警、超温报警、防爆装置等多种安全保护措施。   真空烧结炉主要技术参数：   型 号 有效加热区 (mm) *温度 (℃) 极限真空度 (Pa) 温度均匀度(℃) 温度控 制精度 (℃) 压升率 (Pa/h) 加热功率 (kw) ZKL-06010 φ600*1000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 300 ZKL-06515 φ650*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 400 ZKL-06520 φ650*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08012 φ800*1200 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 500 ZKL-08515 φ850*1500 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750 ZKL-08520 φ850*2000 2400 5*10-3 ≤10 ≤±1 ≤10 750

感应加热式真空速凝炉性能一览表： 概述: 真空速凝炉（又名甩带炉或甩片炉）是利用真空感应熔炼的方法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后，再在水冷盘上进行慢速降温，把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备，在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。 性能特点: 1. 性价比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境，操作简洁。 4. 生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好，合格品率达到98％以上。 5. 熔炼量大、产量高、稳定性好，为提高生产效率提供了保障。 真空速凝炉性能参数一览表：   型号 LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/炉 600kg/炉 800kg/炉 1000kg/炉（*1200kg） 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 50分钟 60分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源频率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 电源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 电源电压 AC380V AC380V AC380V AC380V 安装尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

　　高温热处理炉使用耐火材料，保温材料，通过改变工件的内部微观结构，或改变化学成分的给予或提高工作绩效的表面;在使用时需要有以下几点引起注意。 　　1、设备温度不可超过1700度，使用温度为1200-1300度;建议高温热处理炉使用温度在400-700度之间。 　　2、禁止在1600度时用石英真空封管封装样品，因为此时将会发生爆炸。 　　3、加热速度一般在前期为5度/min。升温速率一般不要超过10度/min;而高温热处理炉降温速率则在500度之前为5度/min，一般设置到300度。 　　华体会官网主营真空烧结炉、真空速凝炉、高温热处理炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;创立于1994年，公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备;***的我们随时欢迎您的莅临合作。

　　真空烧结炉是在真空的环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热的方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等;好的养护工作决定了炉子的使用寿命，具体养护方法又有以下几种。 　　本文由我公司技术人员及售后人员整理编辑，方便广大真空炉用户解决一些基本的问题。如果自行无法解决请联系本公司。本文以一台普通热压炉为例，其他真空炉亦可参考本文章。 　　A.安装：安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。1.检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。2.控制柜安装在相应的地基上，并固定。3.安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。4.检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。5.绝缘电阻应不低于2兆欧姆。6.真空电炉各阀门必须在关闭位置。7.控制电源开关放在关位。8.手动调压旋钮逆时针旋动头。9.报警钮放在开位。10.按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。 　　B.设备调试 　　1.按设备平面布置图将设备就位，联接好所有的真空管路、阀门，注意机械泵*与地面固定或四角垫减震橡胶板减震，检查所有的配件是否与发货清单相符。 　　2.将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确，热电偶自动进出是否正常，气动阀是否正常工作。 有条件*先抽一下真空，等第二天可检查是否有漏气。 　　3.打开炉盖，将保温层放入炉内，调整其高度及对中性，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。 　　4.放置石墨电极及石墨环，调整好其中心及高低位置。试放石墨发热体及保温屏。一切无误后，可加工发热体。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性，短期试一下手动加温(时间不能太长、功率不宜太大)仪表是否正常。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。 　　5.安装完毕后，抽低真空，等水路接通后可试烧一炉，加热手动/自动升温，温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时，预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热，扩散泵加热时间不能小于45分钟，然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀(或大蝶阀)，观察真空计的数值变化，此时真空度应很快小于0.1Pa。 　　在新炉以及更换筑炉耐火材料后，应对真空烧结炉进行烘干处理;在烘干初期，炉体会升温速度低，时间长;如是网带炉，在炉温己升至400℃时应运转一段时间，以进行氧化处理，提高网带的寿命。 　　此外，炉子要定期清理，保持真空烧结炉炉体的清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。 　　华体会官网主营真空烧结炉、真空速凝炉、高温热处理炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;创立于1994年，公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备;***的我们随时欢迎您的莅临合作。

　　真空烧结炉是利用了感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型。 　　此外，真空烧结炉是在抽完真空并充氢气的保护状态下，利用中频感应的加热原理，使处于线圈内的钨坩埚产生了高温，再通过热辐射传导到工作上，适用于科研、及军工单位对难熔合金如钨、钼以及其它合金的粉末成型烧结。 　　并且，在真空保护的条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，便是真空烧结炉，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业行业而生产设计的。 　　华体会官网主营真空烧结炉、真空速凝炉、高温热处理炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;创立于1994年，公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备;***的我们随时欢迎您的莅临合作。

日前，公司又一项发明专利获得国家知识产权局授权，此项专利名称为"一种碳碳复合材料快速制备方法及装置"，专利号为ZL201410179219.2。 一直以来，公司研发人员都致力于改善设备的性能研究，经过研发团队和研发人员反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出碳碳复合材料快速制备方法及装置，并获得国家知识产权局颁发的发明专利证书。 通过多年来的努力，公司已经荣获了多项发明专利。这些专利成果为公司今后的发展蓄积了动力，进一步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提高企业核心竞争力，为公司的发展提供了强有力的科技支撑。