在真空烧结炉超高温度的控制中，电阻温度系数较大的加热元件得到了广泛应用。这些加热元件具有特殊性能，通过使用，使加热器的使用寿命得到了显著提高。 　　在工业炉上进行快速升降温工艺，就要使用超高温加热材料。另外，其他高温热处理、真空钎焊、烧结以及需要快速升温的真空烧结炉设备中，超高温的加热元件也都有可能被使用。 　　常用温度高于1500℃的加热材料有金属材料、非金属材料、金属化合物、合金材料等，这些材料在常温下与高温下，电阻值相差巨大。因此，在真空烧结炉升温过程中，对加热元件进行控制具有一定难度。 　　因此，在使用高温热处理炉时，一般会采用变压器分段调压、可控硅移相调压、程控斜率升温等方法进行调控。手动调节相对简单，但难以满足自动化生产要求，工艺重复性差，还可能因操作失误，损坏加热元件。

　　真空烧结炉其加热的方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。具体安装步骤如下。 　　1.检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。 　　2.控制柜安装在相应的地基上，并固定。 　　3.安照真空烧结炉接线图接线，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。4.检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。 　　5.绝缘电阻应不低于2兆欧姆。 　　6.真空烧结炉各阀门必须在关闭位置。 　　7.控制电源开关放在关位。 　　8.手动调压旋钮逆时针旋动头。 　　9.报警钮放在开位。 　　10.按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在真空烧结炉设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。