高温热处理炉的淬火工艺是什么样的?华体会官网的小编来为大家做一个简单明了的介绍。 　　淬火工艺以及热处理工艺一般是可以分为加热、保温以及冷却这三个过程的，有时只需要加热和冷却这两个过程。高温热处理炉的这些过程都是互相连接的，并且是不可间断的。加热是热处理十分重要的工序之一。 　　金属热处理的加热方法是有很多种的，早期采用的是木炭和煤来作为热源，后来随着科技的发展应用了液体和气体燃料。但是总结起来都不如电热源方便，电的应用使加热更加易于控制，而且更重要的是高温热处理炉没有环境污染。利用这些热源既可以直接加热，也可以通过一些熔融的盐或金属，以至浮动粒子来进行间接加热。 　　华体会官网所生产销售的真空烧结炉以及高温热处理炉在近几年得到了广泛关注，其便于操作且环保性能优越，欢迎有需要的广大顾客前来选购。

　　真空熔炼炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接，出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆，穿过熔炼池伸入至出料导槽，炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用***燃气烧嘴，天然气为加热原料，热值高，熔炼速度快，并且能够随意移动生产，填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小，结构合理、维护检修方便、成本低的特点。使用应注意哪些问题： 　　1.预合金化 　　向真空熔炼炉钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。 　　2.成分控制 　　保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但***是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。 　　3.熔化期 　　炼钢的熔化期主要是对真空熔炼炉的平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、小型真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。 　　4.还原期 　　普通功率真空甩带炉炼钢操作中，通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。