行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉的形式及应用
发布时间:2020-05-15   浏览:1275次

  真空熔炼炉的形式及应用

  立式真空熔炼炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于立式真空炉的子类。

  真空感应炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

真空熔炼炉

  一、真空熔炼炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型。

  二、真空熔炼炉形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。

  三、真空烧结炉主要功能在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

19 October 2023
真空熔炼炉的工艺流程及其应用前景

真空熔炼炉的工艺流程及其应用前景

  真空熔炼炉的工艺流程及其应用前景  真空熔炼炉作为一种效率高的金属熔炼设备,已经在许多领域得到了广泛应用。真空熔炼炉厂家八佳电气在本文将详细探讨真空熔炼炉的工艺流程,以及其在未来的应用前景。  一、真空熔炼炉的基本概念及发展历程  真空熔炼炉是一种在高温、高真空条件下进行金属或合金熔炼的设备。它主要由炉体、真空系统、加热装置、合金材料和控制系统等组成。真空熔炼炉出现于20世纪初,当时主要用于玻璃和陶瓷行业的熔制。随着科技的发展,真空熔炼炉在材料科学、电子学、超导研究等领域的应用逐渐扩大。  二、真空熔炼炉的工艺流程  1.制备材料  首先,根据所要制备的材料和工艺要求,准备好相应的合金或纯金属材料。这些材料通常需要进行一定的预处理,如切割、研磨等,以减小材料表面的氧化层和杂质。  2.制备设备  在进行熔炼之前,需要检查真空熔炼炉的各个系统是否正常,包括真空系统、加热系统、控制系统等。同时,要确保炉体清洁,以免杂质污染熔炼材料。  3.实施真空熔炼  将准备好的材料放入炉体,关闭炉盖,启动真空系统,将炉内抽到高真空状态(通常为10-3~10-6 Torr)。随后,加热系统开始工作,将炉温加热到材料的熔点以上,使材料熔化。在熔化过程中,控制系统要保持炉温的稳定,并监控炉内的压力和气氛。  4.熔体处理  在真空熔炼结束后,炉内会留下液态的金属或合金。为了获得所需的材料性能,还需要进行一系列的处理,如调整合金成分、除气、除渣等。  三、工艺流程改进建议  为了提高真空熔炼炉的生产力水平,本文提出以下改进建议:  1.采用先进的加热技术,提高熔炼速度和效率;  2.加强过程控制,实现熔炼过程的自动化和智能化;  3.优化炉体设计,提高热效率和减小能源消耗;  4.针对不同材料和工艺需求,开发多功能的真空熔炼炉。  四、真空熔炼炉的应用前景  随着科学技术的发展,真空熔炼炉在高温超导材料、电子元器件、医疗等领域的应用将会越来越广泛。  1.高温超导材料  高温超导材料具有零电阻和完全抗磁性等特性,是未来电力输送和电子器件的重要发展方向。真空熔炼炉可以用于制备高质量的高温超导材料,进一步推动超导技术的发展和应用。  2.电子元器件  电子元器件是现代电子设备的基础。真空熔炼炉能够制备高纯度、高性能的金属和合金,为电子元器件的生产提供了重要的保障。同时,真空熔炼技术还可以应用于新型电子器件的开发和研究。  3.医疗领域  在医疗领域,真空熔炼炉可用于制备生物医学材料,如钛合金、高分子材料等,用于制造人工关节、假肢等医疗器械。高纯度、高性能的材料能够提高医疗器械的使用效果和寿命,为人类的健康事业做出贡献。  综上所述,真空熔炼炉的工艺流程和应用前景十分广阔。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,真空熔炼炉将会在更多领域发挥重要作用。