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真空甩带炉功能及应用范围
发布时间:2020-06-24   浏览:1220次

  真空甩带炉功能及应用范围

  真空甩带炉采用气缸升降,可实现石英坩埚到铜轮的距离微调、自动下降、延时0.1~5秒自动喷气,每次可甩5~50g非晶薄带或颗粒;带材连续,厚薄均匀!

  熔炼浇注功能:可一次性熔炼50~500g金属,熔炼好后可浇铸在锭模内。并且,真空甩带炉可根据模具的尺寸,可以浇铸直径10mm~50mm的棒料或其他规格的成品;也可以浇铸金属锭或者直接制备非晶金属棒或其他异形产品;

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  真空甩带炉采用直连泵加油扩散泵(或者分子泵),用油扩散泵真空度可达6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可达6.67×10-4Pa,炉体全采用不锈钢,并做抛光处理

  八佳电气的真空熔炼炉主要由真空腔体、高频加热系统、真空系统、喷铸甩带系统、熔炼浇注系统、充放气系统和控制系统等组成。


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23 April 2019
真空烧结炉的热处理技巧

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  真空烧结炉的热处理技巧   真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。   真空烧结炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景,用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢1.真空烧结炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。   2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。   3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。   4.真空烧结炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。   5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。   7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。   8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。   9.回火应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。   10.升温:真空甩带炉放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。